螺旋输送机是依靠带有螺旋叶片的轴在封闭的料槽中连续旋转从而推动物料移动的输送机械。此时的物料就好像不旋转的螺母一样沿着轴向逐渐向前推进，输送在下卸口处卸下。
螺旋输送机的结构：主要由驱动装置、出料口、旋转螺旋轴、中间吊挂轴承、壳体和进料口等组成。通常螺旋轴在物料运动方向的终端(即出口处)
螺旋输送机的布置形式：螺旋输送机的安装，普通的通常是水平安装形式。根据被输送物料的流向不同，其加卸料装置可以布置成多种形式，以适应不同的进出料要求。
刮板输送机在封闭的矩形区域中，散装物料通过移动的刮板链连续输送。 在水平运输过程中，物料在运动方向和物料本身的重量方面承受刮板链的压力。 材料之间会产生内部摩擦。 这种摩擦保证了层之间的稳定状态，并且足以克服材料。 由于机器箱中的运动而产生的外部摩擦阻力会导致物料作为整体流进行运输。
1、刮板输送机使用一条高强度矿用圆形链条拖动刮板，并使用凹齿链轮进行驱动。 具有承载能力大，链条寿命长，强度高的特点。
2、链条可以自动张紧，这可以确保链条始终在中等张力下长时间运行，而无需手动，及时和频繁的张紧操作。
3、刮板输送机的链条和刮板的返回部分由支撑辊支撑，不仅节省了劳力，减少了摩擦，而且通过自动改变刮板之间的挠度，帮助链条自动张紧和滑动。 回程链的几个支撑辊。
4、如果刮板输送机在机头的上部驱动并且底盘是自一体式的，则整个安装可以自由安装和操作，而无需地脚螺栓。
5、运行速度可以通过YVP系列电动机和变频器的组合来控制，这是国际上先进的速度调节方法。
对于一台带式输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证带式输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：
1、增大拉紧力(初张力)。带式输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
2、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
3、增加围包角。井下带式输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
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